Technologie
Im Laufe der Jahre hat Normolde erkannt, dass seine Kunden zunehmend nach mehr technischen Werkzeugen, hoher Präzision, größeren Abmessungen und kürzeren Lieferzeiten suchen. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, hat Normolde in hochtechnologische Maschinen/Werkzeuge sowie in erstklassige CAD/CAM-Software investiert.
Produktion
Normolde verband die Erweiterung der Produktionsfläche mit der neu erworbenen Technologie und unternahm einen wichtigen Schritt in der Fähigkeit auf Kunden zu reagieren.
Gegenwärtig bietet das Unternehmen eine Reihe von Dienstleistungen an, die von der Konstruktion, Fertigung und Unterstützung des Kundendienstes der von uns hergestellten Formen bis hin zu verschieden Formenbearbeitungs- und Reparaturdienstleistungen für langjährige Partner reichen.
In Bezug auf die maximale Größe beträgt unsere Kapazität bis zu 1200 mm x 900 mm x 900 mm, das heißt, das Äquivalent von 7,5 Tonnen.
Das Unternehmen ist der Auffassung, dass die wichtigsten Punkte seines Produktionsprozesses die folgenden sind:
Wir handeln wie folgt:
Projekt
„Ein gutes Projekt minimiert Fehler während des Ablaufs.“
Wir glauben, dass sich dieser Bereich ständig weiterentwickelt.
Diese Entwicklung beinhaltet die Aktualisierung der Entwicklungssoftware sowie die ständige Schulung der Mitarbeiter.
In diesem Bereich geht es darum, in immer kürzerer Zeit sowohl in der Konstruktionsphase des Werkzeugs als auch bei der Untersuchung möglicher Änderungen reagieren zu können.
Ziel ist es auch die gesamte Planungsarbeit zu optimieren.
Fertigung
„Die Fertigung setzt mit dem Ziel der Montage und der Fertigstellung die Ergebnisse des Projekts (diese sollten mit Kritik behandelt werden, um sie zu optimieren) in die Praxis um.“
Es wurden neue Ausrüstungen angeschafft, um eine bessere Qualität sicherzustellen.
Normolde hat folgende Abteilungen:
- Abteilung für konventionelles Fräsen und Bohren
- Abteilung für CNC-Fräsen/Roboterelektrodenbearbeitung
- Abteilung für Elektroerosion durch Penetration und Drahterosion
- Abteilung für Mikrobohrung
Montage und Fertigstellung
„Die Montage und Fertigstellung sind die Filterung aller bis zu diesem Zeitpunkt geleisteten Arbeiten.“
Die letzte Phase umfasst folgende Abteilungen:
- Werkbankabteilung
- Berichtigungsabteilung
- Polierabteilung
In dieser Phase des Prozesses ist es das Hauptanliegen sicherzustellen, dass die mit den Kunden vereinbarten Fristen vollständig eingehalten werden und stets die erforderliche Qualität erfüllt wird.
